ఒక రకమైన రాగి ట్యూబ్ తాపన నియంత్రణ పద్ధతి

A రాగి గొట్టంతాపన నియంత్రణ పద్ధతి ఒక కాపర్ ట్యూబ్ సింక్రోనస్ స్ప్రే వాటర్ కూలింగ్ కటింగ్ డివైస్ వర్క్‌బెంచ్, వర్క్‌బెంచ్ యొక్క దిగువ చివర రెండు వైపులా సపోర్టింగ్ పాదాలతో అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు వర్క్‌బెంచ్ యొక్క ఎగువ ఎడమ వైపు ప్లేస్‌మెంట్ ప్లేట్‌తో అమర్చబడి ఉంటుంది, ప్లాస్మా టార్చ్ ఇన్‌స్టాల్ చేయబడింది సపోర్ట్ ప్లేట్ పైభాగంలో, సపోర్ట్ పైభాగంలో ఒక స్థిరమైన సీటు అమర్చబడి ఉంటుంది మరియు స్థిర కాలర్ లోపల నాజిల్ వ్యవస్థాపించబడుతుంది మరియు నాజిల్ వాటర్ గైడ్ పైపు ద్వారా వాటర్ పంప్‌కు కనెక్ట్ చేయబడింది.
కట్టింగ్ ప్రక్రియను చల్లబరచడానికి రాగి ట్యూబ్ సమకాలికంగా నీటితో స్ప్రే చేయబడుతుంది.ప్లాస్మా కట్టింగ్ టార్చ్ రాగి ట్యూబ్‌ను కత్తిరించడానికి ఉపయోగించినప్పుడు, ఫిక్సింగ్ బోల్ట్‌లు వదులుతాయి మరియు వాటర్ పంప్ నీటి సేకరణ ట్యాంక్‌లో నిల్వ చేసిన నీటిని వాటర్ గైడ్ పైపు లోపలికి పంపుతుంది.ప్లాస్మా కట్టింగ్ గన్ యొక్క ముక్కును చల్లబరచడానికి నాజిల్ ద్వారా నీరు స్ప్రే చేయబడుతుంది, ఇది ప్లాస్మా కట్టింగ్ గన్ యొక్క నాజిల్ యొక్క శీతలీకరణను నిర్ధారిస్తుంది, ప్లాస్మా కట్టింగ్ గన్ యొక్క ముక్కు యొక్క ఉష్ణ నష్టం యొక్క దృగ్విషయాన్ని నివారిస్తుంది, కట్టింగ్ నిర్ధారిస్తుంది. రాగి గొట్టం యొక్క సీమ్ సాపేక్షంగా మృదువైనది మరియు పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.యొక్క సామర్థ్యం.
స్టీల్ రోలింగ్ హీటింగ్ ఫర్నేస్‌లో స్లాబ్ యొక్క తాపనాన్ని నియంత్రించే పద్ధతి, కింది దశలను కలిగి ఉన్న తాపన నియంత్రణ పద్ధతి: S1, తాపన కొలిమిలో స్లాబ్ యొక్క నిజ-సమయ ఉష్ణోగ్రత క్షేత్రాన్ని గుర్తించడం;S2, స్లాబ్ యొక్క కొలిమి స్థానం వద్ద దహన పరికరం యొక్క పని పారామితులను నియంత్రిస్తుంది.అదే సమయంలో, పైన పేర్కొన్న తాపన నియంత్రణ పద్ధతి ప్రకారం వేడి చేయడం కోసం స్టీల్ రోలింగ్ హీటింగ్ ఫర్నేస్ స్లాబ్ తాపన నియంత్రణ వ్యవస్థ కూడా వెల్లడి చేయబడింది.పైన పేర్కొన్న సాంకేతిక పథకం ద్వారా, స్లాబ్ యొక్క నిజ-సమయ ఉష్ణోగ్రత క్షేత్ర నియంత్రణ ప్రకారం, స్లాబ్‌ను వేడి చేయడానికి దహన పరికరం యొక్క దహన పారామితులు, వివిధ ఫర్నేస్ ఎంట్రీ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద స్లాబ్‌ల యొక్క ఖచ్చితమైన వేడిని గ్రహించడం కోసం, మెరుగుపరచండి కొలిమి నుండి స్లాబ్ యొక్క లక్ష్య ఉష్ణోగ్రత యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని నియంత్రిస్తుంది మరియు అదే సమయంలో శక్తి వినియోగం మరియు ఆక్సీకరణ నష్టాన్ని తగ్గిస్తుంది.మంచు పరికరాలలో సన్నని గోడల రాగి గొట్టాల వంపు ప్రక్రియ, వంగడం ప్రక్రియలో ఒత్తిడి మరియు ఒత్తిడిని మరియు వివిధ నాణ్యత సమస్యలకు గల కారణాలను విశ్లేషించిన తర్వాత, ఎనియలింగ్, లూబ్రికేషన్ మరియు కాపర్ ట్యూబ్ బెండింగ్ ప్రక్రియలను రూపొందించింది.పదార్థాల వైకల్య లక్షణాల ప్రకారం డిజైన్ పైప్ బెండింగ్ డై అభివృద్ధి చేయబడింది మరియు బెండింగ్ ప్రక్రియలో లోపలి అంచు యొక్క ముడతలు మరియు బయటి అంచు యొక్క చదును యొక్క లోపాలను పరిష్కరించడానికి యాంటీ-డిఫార్మేషన్ గాడి మరియు పైపు బెండింగ్ మాండ్రెల్ ఉపయోగించబడ్డాయి.ఉత్పత్తి అభ్యాసం ప్రక్రియ రూపకల్పన సహేతుకమైనదని నిరూపించబడింది, అచ్చు నిర్మాణం సరళమైనది మరియు ఆచరణాత్మకమైనది మరియు ప్రాసెస్ చేయబడిన ఉత్పత్తులు మంచి నాణ్యత, చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి అనుకూలం.అల్ట్రా-హై స్ట్రెంగ్త్ పైప్‌లైన్ స్టీల్ మరియు దాని తయారీ పద్ధతి కోసం మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ వైర్.సాంకేతిక పథకం ఏమిటంటే: మునిగిపోయిన ఆర్క్ వెల్డింగ్ వైర్ యొక్క భాగాలు: C 0.040.06wt%, Mn 1.402 .00wt%, Mo 0.701.10wt%, Ni 2.002.60wt%, Cr 0.801,20wt% Cu 0.100.30wt%, B≤0.0005wt%, S≤0.01wt%, P≤0.01wt%, బ్యాలెన్స్ Fe మరియు అనివార్యమైన మలినాలు;తయారీ ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంది: పైన పేర్కొన్న భాగాల ప్రకారం కరిగించడంలో 0.010.5wt% మిశ్రమ సంకలనాలను జోడించండి, బిల్లెట్‌లలోకి తారాగణం, Φ5.5Φ7.5mm వైర్ రాడ్‌లలోకి వేడి-రోల్ చేయండి మరియు ఉపరితల స్థాయిని తీసివేసి, Φ3.2Φ4గా గీస్తారు. .0mm వెల్డింగ్ వైర్, రాగి పూత.మిశ్రమ సంకలితం కోర్డ్ వైర్ రూపంలో జోడించబడుతుంది.ప్రస్తుత ఆవిష్కరణలో తయారు చేయబడిన వెల్డింగ్ వైర్ వెల్డింగ్ కోసం SJ105 ఫ్లక్స్‌తో సరిపోలింది మరియు వెల్డ్ మెటల్ యొక్క తన్యత బలం σ≥910MPa;వెల్డ్ మెటల్- 30°C ప్రభావం దృఢత్వం A≥84J, t2 కాపర్ ట్యూబ్‌ల సబ్‌మెర్జ్డ్ ఆర్క్ వెల్డింగ్‌కు అనుకూలం.