ఇత్తడి షీట్పాలిషింగ్ అనేది ప్రభావం యొక్క ప్రతిబింబం యొక్క ఎంపికను సూచిస్తుంది, తద్వారా ఇత్తడి షీట్ యొక్క ఉపరితలం మృదువైన స్థాయి కుదించబడదు, దానిని మరింత ప్రకాశవంతంగా చేయండి, పరిష్కారం యొక్క ఉపరితలాన్ని సమం చేస్తుంది.
ఇత్తడిని పాలిష్ చేయడంలో కీలకం రెండు పద్ధతులను అవలంబించడం: యాంత్రిక రసాయన పద్ధతి మరియు భౌతిక పద్ధతి.రసాయనిక మార్పులు ఇసుక మరియు పాలిషింగ్‌ను తీసుకుంటాయి: ఇది ఇత్తడి ఉపరితలాలపై తయారు చేయబడిన శక్తి పొదుపు పరిష్కారం.సాధారణంగా, యాసిడ్ పాలిష్ మరియు పాలిష్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు, మరియు ప్రకాశం స్థాయి నిబంధనల ప్రకారం సర్దుబాటు చేయబడుతుంది.
ఇత్తడి రసాయన పాలిషింగ్ యొక్క పరిష్కార ప్రక్రియ:(1) పాలిషింగ్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్ తడిలో నిర్వహించబడదు, ఇది పాలిషింగ్ నాణ్యతకు మరింత తీవ్రమైన హాని కలిగిస్తుంది.దయచేసి స్టాక్ పాలిష్ ద్రావణాన్ని ఉపయోగించండి మరియు ఆపరేషన్ గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద మరియు సహజ వెంటిలేషన్‌లో జరుగుతుందని నిర్ధారించుకోండి.
(2) ఇత్తడి షీట్‌ను పాలిషింగ్ మరియు త్రోయింగ్ లైట్ సోర్స్ లిక్విడ్‌లో ఉంచండి, సుమారు 3 నిమిషాల తర్వాత దానిని తీసివేసి, శుభ్రం చేయడానికి నీటిలో ఉంచండి మరియు రాగి పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఉన్న ద్రవ ఔషధాన్ని తీసివేయండి.
(3) తదుపరి ప్రాసెసింగ్ సాంకేతికత, పెయింటింగ్ మరియు పాసివేషన్ ట్రీట్‌మెంట్‌కి వెళ్లే ముందు ఇత్తడి షీట్ పాలిష్ చేయబడి శుభ్రం చేయబడుతుంది, అది మళ్లీ మసకబారడం సులభం కాదని నిర్ధారించుకోవడానికి, ఇత్తడి షీట్‌ను పొడిగా మరియు పాసివేషన్ ట్రీట్‌మెంట్‌లో వేయాలి. ఆరుబయట.
(4) ఇత్తడి షీట్ యొక్క పాలిషింగ్ ఉత్పత్తి మరియు ప్రాసెసింగ్‌లో, ఇత్తడి షీట్ యొక్క సున్నితత్వం గణనీయంగా సరిపోదని గుర్తించినప్పుడు, పాలిషింగ్ లైట్ సోర్స్ లిక్విడ్‌కు కొన్ని సమర్థవంతమైన సంరక్షణకారులను జోడించాలి.జోడించిన ద్రవ పరిమాణం పాలిషింగ్ ద్రవంలో 1.5% ఉంటుంది.పాలిషింగ్ లిక్విడ్ యొక్క రంగు ముదురు ఆకుపచ్చగా ఉంటే మరియు ప్రయోగాత్మక రియాజెంట్ లిక్విడ్ ఇప్పటికీ పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా లేనట్లయితే, పాలిషింగ్ ప్రక్రియను తీసుకోవడానికి మనం పాలిషింగ్ లిక్విడ్ యొక్క గురుత్వాకర్షణ కేంద్రాన్ని భర్తీ చేయాలి.
భౌతిక ప్రతిచర్యలు గ్రౌండింగ్ మరియు పాలిషింగ్ రూపాన్ని తీసుకుంటాయి: యాంత్రిక పరికరాల ప్రకారం నిరంతర ఘర్షణ.
పోస్ట్ సమయం: ఆగస్ట్-11-2022