ఇత్తడి కడ్డీల ఆక్సీకరణ కలరింగ్ యొక్క ప్రభావాలు

ఇత్తడి రాడ్ఎక్కువసేపు గాలికి గురైనప్పుడు లు సులభంగా ఆక్సీకరణం చెందుతాయి, కాబట్టి ఇత్తడి కడ్డీల ఆక్సీకరణను నిరోధించడానికి ఏదైనా మంచి కొలత ఉందా?
1 జత ఇత్తడి కడ్డీలు సీలు మరియు ప్యాక్ చేయబడతాయి మరియు రెండు సంచుల డెసికాంట్ ఒకే సమయంలో జోడించబడతాయి.2 చెక్క షాఫ్ట్ మరియు చెక్క పెట్టె బోర్డు ఎండినవి.3. ఎయిర్ డ్రైయర్ ప్రతిరోజూ నీటిని విడుదల చేస్తుంది.శాఖ కర్మాగారం ఒక వ్యవస్థను రూపొందిస్తుంది మరియు వ్యక్తికి బాధ్యతను అమలు చేస్తుంది.నిర్వహణ విభాగం యొక్క చార్టర్ కెప్టెన్ ప్రతిరోజూ నీటిని విడుదల చేస్తాడు మరియు సాంకేతిక యూనిట్ ఎప్పటికప్పుడు స్పాట్ తనిఖీలను నిర్వహిస్తుంది.4 తక్కువ ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతం నుండి అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక తేమ ఉన్న ప్రాంతానికి రవాణా చేస్తున్నప్పుడు, మూసివేసిన ఇత్తడి వరుస యొక్క మూసివున్న ప్యాకేజీని వెంటనే తెరవవద్దు.ఖచ్చితమైన వ్యతిరేక తుప్పు చర్యలను తీసుకున్న తర్వాత, ఇత్తడి వరుస యొక్క తుప్పు పరిమాణం బాగా తగ్గుతుంది.ప్రక్రియ క్రమశిక్షణ ఖచ్చితంగా గమనించినట్లయితే, ఇత్తడి వరుస యొక్క తుప్పు సమస్య ప్రాథమికంగా పరిష్కరించబడుతుంది.5 ఇత్తడి వరుస తుప్పు పట్టడానికి ప్రధాన కారణం నిల్వ మరియు రవాణా సమయంలో అది నీరు లేదా తేమకు గురికావడం.సంపీడన వాయువులోని నీరు పగటిపూట అల్యూమినియం ఫాయిల్ తుప్పు పట్టడానికి కారణమవుతుంది.ఇత్తడి వరుస ఇత్తడి వరుస యొక్క విద్యుద్విశ్లేషణ రంగు మంచి అలంకార లక్షణాలను కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది ఇంట్లో మరియు విదేశాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది, ముఖ్యంగా నిర్మాణ ఇత్తడి రాడ్ల యొక్క ఉపరితల చికిత్స ఉత్పత్తిలో.ప్రస్తుతం, ప్రధాన ప్రక్రియ టిన్-నికెల్ మిశ్రమ ఉప్పు విద్యుద్విశ్లేషణ రంగును ఉపయోగించడం, మరియు ఉత్పత్తి చేయబడిన ఉత్పత్తుల రంగు ప్రధానంగా షాంపైన్ రంగు.సింగిల్ నికెల్ సాల్ట్ కలరింగ్‌తో పోలిస్తే, టిన్-నికెల్ మిక్స్డ్ సాల్ట్ ఎలక్ట్రోలైటిక్ కలరింగ్ ఉత్పత్తుల రంగు ప్రకాశవంతంగా మరియు పూర్తిగా ఉంటుంది;ప్రధాన సమస్యలు: ఉత్పత్తిలో రంగు వ్యత్యాసం ఉంది మరియు అల్యూమినియం ప్రొఫైల్‌ల ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో అసమంజసమైన వెలికితీత ప్రక్రియ మరియు ఆక్సీకరణ రంగు ప్రక్రియ ఉత్పత్తిలో రంగు వ్యత్యాసాన్ని కలిగిస్తుంది.
ఇత్తడి వరుస యొక్క ఆక్సీకరణ రంగుపై వెలికితీత ప్రక్రియ యొక్క ప్రభావం ప్రధానంగా డై డిజైన్, ఇత్తడి వరుస యొక్క ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత, ఎక్స్‌ట్రాషన్ వేగం, శీతలీకరణ పద్ధతి మొదలైన వాటి ఉపరితల స్థితి మరియు ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ప్రొఫైల్ యొక్క ఏకరూపతపై ప్రభావం చూపుతుంది.అచ్చు రూపకల్పన పూర్తిగా ఫీడ్ పదార్థాన్ని పిండి వేయగలగాలి, లేకుంటే, ప్రకాశవంతమైన (ముదురు) బ్యాండ్ లోపాలు సులభంగా కనిపించవచ్చు మరియు అదే ప్రొఫైల్‌లో రంగు విభజన కనిపించవచ్చు;అదే సమయంలో, ప్రొఫైల్ యొక్క ఉపరితలంపై అచ్చు యొక్క స్థితి మరియు వెలికితీత నమూనా కూడా ఆక్సీకరణ రంగును ప్రభావితం చేస్తుంది.ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఉష్ణోగ్రత, వేగం, శీతలీకరణ పద్ధతి మరియు శీతలీకరణ సమయం భిన్నంగా ఉంటాయి, తద్వారా ప్రొఫైల్ నిర్మాణం ఏకరీతిగా ఉండదు మరియు రంగు వ్యత్యాసం కూడా సంభవిస్తుంది.