ఇత్తడి షట్కోణ పట్టీమంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు తుప్పు నిరోధకత కలిగిన సాధారణ యాంత్రిక భాగాల పదార్థం.యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమలో, ఇది తరచుగా వివిధ ప్రసార షాఫ్ట్లు, గింజలు, బోల్ట్లు, థ్రెడ్ పైపు అమరికలు మొదలైన వాటిని ప్రాసెస్ చేయడానికి మరియు తయారు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ఇత్తడి షట్కోణ పట్టీ యొక్క తయారీ ప్రక్రియ ప్రధానంగా క్రింది మూడు దశలను కలిగి ఉంటుంది:
1. మెటీరియల్ తయారీ: ఇత్తడి షట్కోణ పట్టీ యొక్క పదార్థం సాధారణంగా ఆక్సిజన్ లేని రాగితో తయారు చేయబడుతుంది మరియు పదార్థం యొక్క నాణ్యత మరియు సాంద్రతను నిర్ధారించే ఆవరణలో కుదురు ముందుగా తయారు చేయబడింది మరియు నకిలీ చేయబడుతుంది.
2. మ్యాచింగ్: ఇత్తడి షట్కోణ కడ్డీల మ్యాచింగ్లో టర్నింగ్, డ్రిల్లింగ్, మిల్లింగ్, కట్టింగ్ మరియు కోల్డ్ వర్కింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి. యంత్ర భాగాల యొక్క డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉపరితల ముగింపుని నిర్ధారించడానికి మ్యాచింగ్ సమయంలో టాలరెన్స్లు మరియు ఉపరితల నాణ్యతను ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి.
3. ఉపరితల చికిత్స: సాధారణ ఉపరితల చికిత్స పద్ధతులలో పాలిషింగ్, గాల్వనైజింగ్, పెయింటింగ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఈ పద్ధతులు భాగాల యొక్క తుప్పు నిరోధక పనితీరు మరియు సౌందర్యాన్ని మెరుగుపరుస్తాయి మరియు ఉత్పత్తి నాణ్యత మరియు ఆచరణాత్మక విలువను మెరుగుపరుస్తాయి.
బ్రాస్ షట్కోణ బార్లు వివిధ యంత్రాల తయారీ పరిశ్రమలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.దాని మంచి ప్రాసెసింగ్ పనితీరు మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా, ఇత్తడి షట్కోణ బార్లు ఆటోమొబైల్స్, ఓడలు, ఫర్నిచర్, నిర్మాణం మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్ రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.ఉదాహరణకు, ఆటోమొబైల్ తయారీలో, ఇత్తడి షట్కోణ కడ్డీలు పెద్ద ఇరుసులు మరియు వివిధ కీళ్లను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు;నిర్మాణ పరిశ్రమలో, ఇత్తడి షట్కోణ కడ్డీలను తలుపు హ్యాండిల్స్, దీపాలు మరియు బాహ్య అలంకరణలు మొదలైన వాటిని తయారు చేయడానికి ఉపయోగించవచ్చు.
మొత్తానికి, ఇత్తడి షట్కోణ పట్టీ అనేది అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ప్రాసెసింగ్ లక్షణాలతో మెకానికల్ భాగాల కోసం విస్తృతంగా ఉపయోగించే పదార్థం.సరైన ప్రక్రియ మరియు ఉపరితల చికిత్సతో, ఇత్తడి షట్కోణ బార్లు వివిధ రంగాల అవసరాలను తీర్చడానికి అధిక-నాణ్యత యాంత్రిక భాగాలను ఉత్పత్తి చేయగలవు.
పోస్ట్ సమయం: మే-05-2023