క్రోమియం కాంస్య గొట్టంఅధిక బలం, తుప్పు నిరోధకత మరియు విద్యుత్ వాహకత కలిగిన మిశ్రమం.దాని అద్భుతమైన పనితీరు కారణంగా, ఇది ఆటోమోటివ్, మెకానికల్, ఎలక్ట్రికల్, ఏవియేషన్ మరియు ఇతర రంగాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.క్రోమ్ కాంస్య గొట్టాలను తయారుచేసే ప్రక్రియలో, ప్రక్రియలో నైపుణ్యం సాధించడం చాలా ముఖ్యం.క్రోమ్ కాంస్య గొట్టాలను తయారు చేసే ప్రక్రియకు సంక్షిప్త పరిచయం క్రిందిది.
1: ముడి పదార్థాల ఎంపిక
క్రోమ్ కాంస్య గొట్టాల ఉత్పత్తికి కీలకం ముడి పదార్థాల ఎంపికలో ఉంది.సాధారణంగా ఉపయోగించే క్రోమ్ కాంస్య పదార్థాలలో డైరెక్షనల్ సాలిడిఫికేషన్ క్రిస్టలైజేషన్, స్టాటిక్ అండర్ వాటర్ కాస్టింగ్ మరియు ఫ్రీ కాస్టింగ్ ఉన్నాయి, వీటిలో డైరెక్షనల్ సాలిడిఫికేషన్ స్ఫటికీకరణ నాణ్యత సాపేక్షంగా మంచిది.
2: మెటీరియల్ ముందస్తు చికిత్స
క్రోమ్ కాంస్య పదార్థం ఎంపిక చేయబడింది మరియు హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ మరియు కెమికల్ ట్రీట్‌మెంట్‌తో సహా ముందుగా చికిత్స చేయవలసి ఉంటుంది.హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం పదార్థం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరచడం మరియు తాపన మరియు శీతలీకరణ ప్రక్రియ ద్వారా దాని యాంత్రిక లక్షణాలను మెరుగుపరచడం;రసాయన చికిత్స యొక్క ముఖ్య ఉద్దేశ్యం వెల్డింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఆక్సైడ్ పొరను తొలగించడం.
3: ట్యూబ్ ఖాళీల ఉత్పత్తి
ట్యూబ్ ఖాళీని ఉత్పత్తి చేసే ప్రక్రియలో, ముందుగా తగిన ట్యూబ్ మెటీరియల్‌ని ఎంచుకోవాలి, ఆపై ట్యూబ్ మెటీరియల్‌ని ట్యూబ్ ఖాళీ యాంత్రిక పరికరాలలో ఉంచాలి మరియు సూత్రీకరించిన ప్రక్రియ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫోర్స్ ప్రాసెసింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాషన్ మోల్డింగ్‌ను నిర్వహించాలి.మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో వైకల్యం కారణంగా ట్యూబ్ ఖాళీ నాణ్యతను ప్రభావితం చేయకుండా ఉండటానికి సెక్షనల్ మోల్డింగ్ అవసరం.
4: పైపు అమరికల ప్రాసెసింగ్
ట్యూబ్ ఖాళీగా ఏర్పడటంతో, వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల పైపు అమరికలు దాని నుండి చెక్కబడతాయి మరియు పైప్ ఫిట్టింగులను ప్రాసెస్ చేయడానికి వివిధ మార్గాలు ఉన్నాయి, కటింగ్, డ్రిల్లింగ్, స్టాంపింగ్ మరియు మొదలైనవి.పైపు అమరికల ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, తుది పైపింగ్ వ్యవస్థను రూపొందించడానికి వ్యక్తిగత పైపు అమరికలను కలపడానికి వెల్డింగ్ పద్ధతులు అవసరం.
5: పరీక్ష మరియు అంగీకారం
తయారు చేయబడిన పైపులు అవసరమైన ప్రమాణాలు మరియు నాణ్యత అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి పూర్తయిన క్రోమ్ కాంస్య పైపులను పరీక్షించి, అంగీకరించాలి.తనిఖీ యొక్క కంటెంట్ డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, యాంత్రిక లక్షణాలు, రసాయన కూర్పు, మెటాలోగ్రాఫిక్ నిర్మాణం మరియు ఇతర అంశాలను కలిగి ఉంటుంది.తనిఖీ మరియు అంగీకారం ద్వారా, క్రోమ్ కాంస్య ట్యూబ్ యొక్క నాణ్యత మరియు పనితీరు ఉత్తమ స్థితిలో ఉన్నట్లు హామీ ఇవ్వబడుతుంది.
సంక్షిప్తంగా, క్రోమ్ కాంస్య ట్యూబ్ యొక్క ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు ప్రతి లింక్ యొక్క సాంకేతిక అవసరాలు ఖచ్చితంగా గ్రహించాల్సిన అవసరం ఉంది.సాంకేతిక పరిజ్ఞానం యొక్క అన్ని అంశాలు పూర్తిగా ప్రావీణ్యం పొంది మరియు అన్వయించబడినప్పుడు మాత్రమే, అధిక-నాణ్యత గల క్రోమ్ కాంస్య ట్యూబ్‌ను తయారు చేయవచ్చు.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-02-2023