ఇత్తడి కడ్డీల ఉపయోగాలు మరియు నాణ్యత నియంత్రణ

ఇత్తడి రాడ్లురాగి మరియు జింక్ మిశ్రమాలతో తయారు చేయబడిన రాడ్-ఆకారపు వస్తువులు, వాటి పసుపు రంగుకు పేరు పెట్టారు.56% నుండి 68% వరకు రాగి కంటెంట్ కలిగిన ఇత్తడి 934 నుండి 967 డిగ్రీల ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంటుంది.ఇత్తడి మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంది మరియు ఖచ్చితమైన సాధనాలు, ఓడ భాగాలు, తుపాకీ షెల్లు, ఆటో భాగాలు, వైద్య ఉపకరణాలు, ఎలక్ట్రికల్ ఉపకరణాలు మరియు వివిధ మెకానికల్ సపోర్టింగ్ మెటీరియల్స్, ఆటోమొబైల్ సింక్రోనైజర్ గేర్ రింగులు, మెరైన్ పంపులు, కవాటాలు, నిర్మాణ భాగాలు, రాపిడి ఉపకరణాలు మొదలైన వాటి తయారీకి ఉపయోగించవచ్చు.

వివిధ జింక్ కంటెంట్‌తో కూడిన ఇత్తడి రాడ్‌లు కూడా విభిన్న రంగులను కలిగి ఉంటాయి.ఉదాహరణకు, జింక్ కంటెంట్ 18%-20% ఉంటే, అది ఎరుపు-పసుపు రంగులో ఉంటుంది మరియు జింక్ కంటెంట్ 20%-30% ఉంటే, అది గోధుమ-పసుపు రంగులో ఉంటుంది.అదనంగా, ఇత్తడి కొట్టినప్పుడు ప్రత్యేకమైన ధ్వనిని కలిగి ఉంటుంది, కాబట్టి తూర్పు గాంగ్స్, తాళాలు, గంటలు, కొమ్ములు మరియు ఇతర సంగీత వాయిద్యాలు, అలాగే పాశ్చాత్య ఇత్తడి వాయిద్యాలు అన్నీ ఇత్తడితో తయారు చేయబడ్డాయి.

ఇత్తడి రాడ్ల నాణ్యత నియంత్రణ యొక్క నిర్దిష్ట పని ఏమిటి?

1. కాంక్రీట్ పోయడానికి ముందు ఇత్తడి బెల్ట్ యొక్క స్థాన పరికరాన్ని పర్యవేక్షకుడు తనిఖీ చేసి ఆమోదించాలి.

2. ఇత్తడి బెల్ట్ కీళ్ల వెల్డింగ్ నాణ్యతను తప్పనిసరిగా తనిఖీ చేయాలి.సూపర్‌వైజర్ అవసరమని భావించినప్పుడు, చమురు లీకేజీ తనిఖీని తప్పనిసరిగా నిర్వహించాలి.పరీక్షలో ఉత్తీర్ణత సాధించిన తర్వాత, చమురు కాలుష్యం శుభ్రం చేయాలి.

3. ఫార్మ్‌వర్క్ ఫ్రేమ్‌ను దృఢంగా అమర్చాలి మరియు షీట్‌కు రెండు వైపులా ఉన్న ఫార్మ్‌వర్క్‌కి తప్పనిసరిగా "Ωఫార్మ్‌వర్క్ యొక్క వైకల్యం కారణంగా తప్పుగా అమర్చడం మరియు స్లర్రీ లీకేజీని నివారించడానికి ఆకారం లేదా ఇతర సహాయక నిర్మాణాలు.

4. ఇత్తడి బెల్ట్ వద్ద షీట్ దృఢంగా ఉందని మరియు కీళ్ళు లీక్ కాకుండా ఉండేలా ప్రత్యేక ప్రత్యేక టెంప్లేట్‌ను ఉపయోగించాలి.

5. పోయడం ప్రక్రియలో, ఇత్తడి బెల్ట్‌లో పెద్ద మొత్తంలో చేరడం నివారించండి మరియు ఉమ్మడి వద్ద కాంక్రీటు దట్టంగా ఉండేలా జాగ్రత్తగా వైబ్రేట్ చేయండి.

6. పోయడం మరియు కంపించే విధానాలను సహేతుకంగా అమర్చండి మరియు ఇత్తడి బెల్ట్ వద్ద రక్తస్రావం ఏకాగ్రతను నివారించడానికి శ్రద్ధ వహించండి.

7. కాంక్రీట్ పోయడం ప్రక్రియలో, కాంట్రాక్టర్ తనిఖీ చేయడానికి మరియు నిర్వహించడానికి ప్రత్యేక సిబ్బందిని ఏర్పాటు చేయాలి.పర్యవేక్షకుడు భాగాల తనిఖీని బలోపేతం చేయాలి మరియు ఏదైనా విచలనం కనుగొనబడితే, దానిని సకాలంలో సరిచేయమని కాంట్రాక్టర్‌కు సూచించబడాలి.

8. ఇత్తడి బెల్ట్ యొక్క దిగువ భాగంలో కాంక్రీటు యొక్క బ్యాక్‌ఫిల్లింగ్ మరియు కుదింపుపై శ్రద్ధ వహించండి మరియు సహేతుకంగా ఏటవాలు చొప్పించడం మరియు క్షితిజ సమాంతర కంపనాన్ని అనుసరించండి.